一、 基本理化性质
外观： 纯品为白色至微黄色结晶性粉末（纯度越低，颜色往往越偏黄或棕色）。
分子量： 45.95
晶体结构： 具有反萤石结构（Anti-fluorite structure）。
溶解性： 易溶于水，可溶于乙醇。
化学稳定性（极其敏感）： 硫化锂对水分和氧气极度敏感。在空气中极易吸潮，并与水汽发生水解反应，释放出剧毒且带有恶臭的硫化氢（H2S）气体。因此，它的储存、分装和使用必须在露点极低（通常在 -60°C 以下）的氩气手套箱或干燥室中进行。
二、 核心下游应用
目前，硫化锂几乎所有的产业爆发预期都集中在先进电池技术上：
硫化物固态电解质的核心前驱体（最具商业潜力）
在日韩等致力于推进全固态电池商业化的核心市场，硫化物路线因其极高的离子电导率（甚至可媲美或超越液态电解液）和良好的机械延展性而被视为最优解。
硫化锂是合成这些电解质必不可少的原材料。通过将 Li2S 与五硫化二磷（P2S5）以及卤化锂（如 LiCl、LiBr）进行固相烧结或液相合成，可以制备出：
LPS体系（如 Li3PS4、75Li2S·25P2S5 玻璃陶瓷）
硫银锗矿型（Argyrodite）体系（如 Li6PS5Cl，这是目前各大车企和材料厂重点评估的主流电解质）
锂硫电池（Li-S Batteries）正极材料
传统的锂硫电池使用单质硫作为正极，但存在体积膨胀和穿梭效应等问题。将硫化锂直接作为正极材料，可以预先提供锂源，允许负极使用无锂材料（如硅碳负极），从而避开金属锂负极带来的枝晶安全隐患。
三、 技术规格与 COA 核心控制指标
在对硫化锂进行技术规格评估或商业交付时，下游客户（特别是固态电池研发机构）对杂质的控制极其苛刻。一份合格的电池级硫化锂 COA 通常会严格考核以下指标：
主含量（Purity）： 电池级通常要求 ≥ 99.9%
氧含量控制： 这是最大的技术壁垒。氧杂质会严重降低固态电解质的离子电导率。顶级产品的氧含量需控制在极低水平（例如 < 0.5% 或更低，视具体工艺要求而定）。
金属杂质（铁、磁性异物等）： 过高的金属杂质会导致电池内部微短路，ppm 级别的严格管控是标配。
游离硫与未反应的碳： 视合成工艺（如碳还原硫酸锂法）而定，残留杂质也会影响电化学性能。
